今天终于有成绩了，摇蜜机渗漏、污染蜂蜜将成为过去时
经过近阶段的连续奋战，终于在今天下午连续收获成果---一、摇蜜机焊底难题得到彻底解决；二、全悬式内框设计成功并成功组装样机，结果非常理想。这两个问题的突破，一是彻底解决了长久以来国内市场上摇蜜机桶身渗漏的问题-----以往的接缝都是靠密封胶来密封，从而达到不渗漏的目的。其弊端显而易见：首先密封胶的污染是很明显看得见的、闻得见的。其次，时间稍久或者受到磕碰等震动，密封胶就会和板材剥离，进而出现渗漏，即使使用蜂蜡涂抹，久而久之，也会出现类似情况。焊底技术难题的解决，彻底消除了渗漏现象，取消了密封胶密封，从根源上彻底消除了渗漏和污染蜂蜜的可能性。二是全悬浮式内框架将内置转框部分设计为一体，所有内框部分不浸入分离后的蜜液中。大大增加了机器的稳定性和可靠性，彻底根除摇蜜时了转轴在蜜液中转动时摩擦出的金属碎屑污染蜂蜜的现象。使用完毕后可以很方便的取出全部内框进行彻底清洗，桶内壁无任何附件，清洗起来也变得非常容易。这两项技术结合起来，将组成一个新的机型，它具有：结构合理、运行稳定、噪声更低、不用密封胶、不渗漏、不污染蜂蜜、清洗极为方便彻底、不留残蜜、消除了残蜜变质后污染新蜜的可能性等优点。下一步将重点解决内部机件易割手的问题。并尽可能的尽快应用于新的机型，把因为使用机械给锋友们造成损伤的可能性降到最低。“没有最好，只有更好”，吉鸿蜂具会在弟兄们的大力支持下不断的进步，努力造出结构更合理的工具。“三人行必有我师”，兄弟们对新机型有哪些宝贵意见和建议，也希望兄弟们提出来，以便我们能及时改进，做出结构更合理、更适合大家使用的工具来。 1# 吉鸿蜂具非常感谢你为蜂友们着想，有这样的心情，相信生意会越来越兴旺的。{:soso_e183:}
有一个想法提出来，因为经常看到有蜂友因框型大小不一而难摇蜜的情况。请问你的摇蜜机内框可以方便取下的话，可不可以设计出摇不同规格框型的内框，配上统一的摇蜜桶与其它附件就可用，这样节约成本。
或者做成可调节大小的摇蜜机内框，调一调，什么框子都可摇。 多谢多谢啊，呵呵，吉鸿大哥做事精益求精，认真敬业，值得我们后辈敬佩和学习。
不知道昨天帮我发货的，我定那个摇蜜机（WG型，长度和意标一样，高度30）使用了新技术否？
还不知道什么时候到呢。等着摇蜜了，我和我家老头子约好了，机器一来就去摇。 {:soso_e180:} 图呢？ 1# 吉鸿蜂具 这些完美技术可能我正好赶上了。{:soso_e128:} 1# 吉鸿蜂具
论坛里的蜂友购买有什么优惠呢？ 现在才搞定，我买了吉峰摇蜜机一个。桶底链接的胶纸都没撕，第一次摇蜜就漏了。 经楼主这么一说，金属摩擦也是污染，叫我们大家伙现用的不锈钢摇蜜机里蜂蜜往哪里去啊？ 楼主上个新品三维图才可以给我们加深认识啊 {:soso_e196:} {:soso_e100:} 摇蜜机的技术创新应当不难，很多人被现成的东西蒙蔽，我有一个设想摇蜜机可以里面加上内筒滤网采用全封闭的，摇出来的蜜不要过滤就可以了。 焊底技术解决？现在才解决？
楼主你从火星来的吗？不见满大街的冲压一次成型的不锈钢桶？那可是完全木有焊接的，绝对不漏，就是材料薄了点。
我本身是个焊工，开着一家很小的店面从事焊接加工的工作。上面说的那种冲压的不锈钢桶好多饭店都用来熬汤，而烧煤球的结果就是很容易穿孔（煤烟对金属有腐蚀作用），我都不知道帮人换了多少个桶底了。交货的时候肯定不漏的，水试。
如果选用厚一点的板材，那更容易了。一块卷成筒，一块切成圆，桶壁一条垂直焊缝+底部一圈焊缝就搞定。这还是手工氩弧焊，如果是埋弧自动焊或超声波自动焊成本更低效果更好（数量不大的话会比手工成本高）。
您老费尽九牛二虎之力现在才解决？只能说你找的师傅实在是不咋地！ 我根本没在乎桶底漏蜜否，不要胶水，自己直接化蜡解决。不过精益求精，到达任何人都无法挑剔的地步，会更好。{:soso_e113:} 好,坐等掌柜新消息，新技术投产做好了我立马订一个！