用什么料槽喂鸡好 喂鸡用的食槽

本涂层属阳离子聚合物，具有吸墨、离型、除静电等3大功能。主要应用于数码白墨转移印花行业，适用于PET膜/高密度纸等基材涂布，可选用网辊、微凹、凹版等多种设备工艺。用本涂层生产的转印膜吸墨（定墨）效果好、得色鲜艳、表面干爽抖粉干净；转印后涂层还会保留在基膜上，不会被转移到图案表面从而影响图案手感和弹性等弊端（这是与传统要打离型底的最大区别）；离型性能可以实现秒撕、热撕、温撕、冷撕等多种操作需求。

3大优势：

1． 3合1，一道工序完成吸墨、离型、除静电3大需求，大大提高产能和成品率，大幅降低生产成本。

2． 转印后涂层还会保留在膜上，不会被转移到图案表面从而影响图案手感和弹性等弊端（这是与传统要打离型底的最大区别），同等条件下打印出来的图案转印后会比传统膜柔软30~50%，色饱和度高与丝网专色印刷接近。

3． 干涂量达到3.8~5克/平方米时100%墨量随便打，不聚墨不流墨；打印出来的图案不反油，无水边。

用法：

1. 设备选择：薄膜收/放卷经过的引导辊越少越好，避免涂层刮花脱落。

网目选择：250~280目蜂窝状陶瓷网辊（涂2遍），140目蜂窝状陶瓷微凹（涂1遍），陶瓷刮刀（由于大部分金属为阴离子性质，本涂层为阳离子性质，阴阳离子接触会互相吸引形成团聚，为减少材料与金属接触，必须选择陶瓷辊和陶瓷刮刀，料槽也必须用薄膜垫起，否则会加速材料的团聚容易产生不良品）。

3. 刮力角度调节为65~75度

4. 烘干温度：抛物线式调温度，中间必须有2~3个温区为160度（涂层树脂解封温度为128度，如果烘烤温度不够会导致树脂解封不完全，会影响涂层与基膜的附着力和离型效果）。

5. 车速：烘箱长度28米以上的设备，顺向涂两遍的工艺为60~70米/分钟，微凹逆涂1遍工艺为30~40米/分钟。

6. 最佳上浆量为：干涂量为3.8~5克/平方米（低于3.8克/平方米时吸墨量会下降)。

7. 使用前分散搅拌2~3分钟（久置可能有沉淀现象，搅拌后不影响使用）。

8. 生产大货时，每7~8小时清一次料槽，并将余料用150目过滤后用胶桶单独存放，按旧料1份新料4份的比例混合一起搅拌均匀使用。

9. 可能以用纯净水调节粘度,用原液生产出来的产品质量最佳。

注意事项：

本产品带弱酸性，设备烘箱必须是不锈钢材质，否则有可能对设备产生轻微腐蚀性。